Papergintza industriaren pulpa egiteko prozesuan, lehengaiek (egur txirbilak eta hondakin-papera, adibidez) askotan ezpurutasunak izaten dituzte, hala nola harea, legarra, metala eta plastikoa. Garaiz kentzen ez badira, ezpurutasun horiek ondorengo ekipamenduen higadura bizkortuko dute, paperaren kalitatean eragina izango dute eta baita ekoizpen-etenaldiak ere eragingo dituzte. Aurretratamendurako ekipamendu gako gisa, zepa-isurketa bereizgailuak funtzio nagusia du...ezpurutasun astunak eta arinak eraginkortasunez bereiztea pulpatikOndorengo pulpaketa-prozesurako ore garbia ematen du eta papera egiteko ekoizpen-lerroaren funtzionamendu egonkorra bermatzeko lotura funtsezkoa da.

I. Funtzionamendu printzipio nagusia: "Dentsitate-diferentziak eta bereizketa mekanikoak" bultzatuta

Zepa-isurketa bereizgailuaren bereizketa-logika "ezpurutasunen eta orearen arteko dentsitate-diferentzian" oinarritzen da eta ezpurutasunen kentze mailakatua lortzen du bere egitura mekanikoaren bidez. Prozesu tekniko nagusiak bi urrats ditu:

1. Ezpurutasun astunen bereizketaMamia ekipamenduaren elikatze-atakatik sartu ondoren, lehenik "ezpurutasun astunak bereizteko eremura" isurtzen da. Eremu honetan, mamiaren emaria moteldu egiten da. Harea, legarra eta metalezko blokeak bezalako ezpurutasun astunak, mamiak baino dentsitate askoz handiagoa dutenak, ekipamenduaren hondoan azkar metatzen dira grabitatearen ondorioz. Ondoren, zepa-ihes egiteko balbula automatiko edo eskuzko baten bidez isurtzen dira aldizka.
2. Argi-ezpurutasunen bereizketaEzpurutasun astunak kendu zaizkion orea "ezpurutasun arinen bereizketa eremuan" sartzen jarraitzen du. Eremu hau normalean bahe-danbor birakari batekin edo arraska-egitura batekin hornituta dago. Orea baino dentsitate txikiagoa duten plastikozko zatiak, zuntz-sortak eta hautsa bezalako ezpurutasun arinak bahe-danborrak atzematen ditu edo arraska-arrakastak kentzen ditu. Azkenik, ezpurutasun arinen irteeratik biltzen dira, eta orea garbia hurrengo prozesura pasatzen da.

II. Parametro tekniko nagusiak: bereizketa-eraginkortasunean eragina duten adierazle nagusiak

Zepa-isurketa bereizgailu bat aukeratu eta erabiltzean, parametro hauek hartu behar dira kontuan ekoizpen-lerroaren eskakizunetara egokitzeko:

• Prozesatzeko ahalmenaDenbora-unitateko prozesatu daitekeen ore-bolumena (normalean m³/h-tan neurtuta). Aurrealdeko ore-ekipoaren ekoizpen-ahalmenarekin bat etorri behar du, gainkarga edo ekoizpen-ahalmena alferrik galtzea saihesteko.
• Bereizketa-eraginkortasunaEzpurutasunak kentzeko efektua neurtzeko oinarrizko adierazlea. Ezpurutasun astunak (metala eta harea bezalakoak) bereizteko eraginkortasunak, oro har, % 98 edo gehiago behar du, eta ezpurutasun arinak (plastikoa eta zuntz lodiak bezalakoak) % 90 edo gehiago. Eraginkortasun nahikorik ezak zuzenean eragingo dio paperaren zuritasunari eta erresistentziari.
• Pantailaren danborraren irekiduraEzpurutasun arinen bereizketaren zehaztasuna zehazten du eta lehengai motaren arabera doitzen da (adibidez, 0,5-1,5 mm-ko irekidura erabili ohi da hondakin-papera egiteko, eta egur-orea egiteko behar bezala handitu daiteke). Irekidura txikiegia bada, blokeatzeko joera handiagoa dago, eta handiegia bada, berriz, ezpurutasun arinen ihesa eragingo du.
• Funtzionamendu-presioaEkipamenduaren barruko orearen fluxu-presioa (normalean 0,1-0,3MPa). Presio gehiegi altuak ekipamendua higatzea eragin dezake, eta presio gehiegi baxuak, berriz, bereizketa-abiaduran eragiten du. Elikatze-balbularen bidezko kontrol zehatza beharrezkoa da.

III. Mota arruntak: egituraren eta aplikazioaren arabera sailkatuta

Papergintzako lehengaien (egur-orea, hondakin-paper-orea) eta ezpurutasun-moten arteko desberdintasunen arabera, zepa-isurketa bereizgailuak bi kategoriatan banatzen dira batez ere:

• Ezpurutasun astunak bereizteko makinak (harea kentzeko makinak)Ezpurutasun astunak kentzean zentratu. Ohiko "deshajadore bertikalak" egitura trinkoa eta zoru-azalera txikia ditu, ekoizpen-lerro txiki eta ertainetarako egokia bihurtuz; "deshajadore horizontalak" prozesatzeko ahalmen handiagoa eta buxaduraren aurkako gaitasun handia du, eta batez ere paper-hondakinen pulpa ekoizpen-lerro handietan erabiltzen da.
• Arintasun Ezpurutasunen Bereizgailuak (Zeparen Bereizgailuak): Ezpurutasun arinak kentzea azpimarratu. Ordezkari tipikoa "presio-bahe motako zepa-bereizlea" da, biraketa-bahe baten eta presio-diferentziaren bidez bereizketa lortzen duena, eta bahetze- eta zepa-kentze funtzioak dituena. Oso erabilia da egur-orea eta banbu-orea bezalako lehengai garbien pulpa egiteko prozesuan; "zepa-bereizle zentrifugoa" ere badago, indar zentrifugoa erabiltzen duena ezpurutasun arinak bereizteko eta kontzentrazio handiko orea tratatzeko egokia dena (kontzentrazioa ≥% 3).

IV. Eguneroko mantentze-lanak: ekipamenduen bizitza luzatzeko eta eraginkortasuna bermatzeko gakoa

Zepa-isurketa bereizgailuaren funtzionamendu egonkorra mantentze-lan erregularraren mende dago. Mantentze-puntu nagusiak hauek dira:

1. Pantaila-danborraren ohiko garbiketaEgunero itzali ondoren, egiaztatu bahe-danborra blokeatuta dagoen. Zuntz edo ezpurutasunek irekidurak blokeatzen badituzte, erabili presio handiko ur-pistola bat garbitzeko edo tresna berezi bat garbitzeko, hurrengo eragiketaren bereizketa-eraginkortasunean eraginik ez izateko.
2. Zepa-isurketa balbulen zigilatzea egiaztatzeaEzpurutasun astun eta arineko isurketa-balbulen ihesak pulpa-hondakinak eragingo ditu eta bereizketa-efektua murriztuko du. Balbula-eserlekuen higadura astero egiaztatzea beharrezkoa da eta juntak edo balbula kaltetuak garaiz ordezkatzea.
3. Osagai nagusien lubrifikazioaGehitu lubrifikatzaile-olio berezia ekipamenduaren mugikorreko ataletan, hala nola biraketa-ardatzean eta errodamenduetan, hilero, marruskadura lehorrak eragindako osagaien kalteak saihesteko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko.
4. Funtzionamendu-parametroen monitorizazioaDenbora errealean kontrolatzen dira prozesatzeko ahalmena, presioa eta korrontea bezalako parametroak kontrol sistemaren bidez. Parametro anormalak gertatzen badira (presioaren bat-bateko igoera edo korronte gehiegizkoa, adibidez), gelditu makina berehala ikuskatzeko, gainkargak eragindako ekipamendua kaltetu ez dadin.

V. Industriaren garapen joerak: "Eraginkortasun eta adimen handiko" bidean hobetzea

Papergintzaren industrian ingurumenaren babesaren eta eraginkortasunaren eskakizunak gero eta handiagoak direnez, zepa-isurketa bereizgailuak bi norabide nagusitan garatzen ari dira:

• Eraginkortasun HandiaFluxu-kanalaren diseinua optimizatuz (adibidez, "bi zonako desbideratze-egitura" bat hartuz) eta bahe-danborraren materiala hobetuz (adibidez, higadura-erresistentea den altzairu herdoilgaitza eta molekula handiko material konposatuak), bereizketa-eraginkortasuna are gehiago hobetzen da, eta ore-galera murrizten da (galera-tasa % 3tik % 1etik behera murriztuz).
• Inteligentzia"Monitorizazio automatikoa, doikuntza adimenduna eta akatsen abisu goiztiarra" integratzeko sentsoreak eta PLC kontrol sistema integratzea. Adibidez, denbora errealean monitorizatu orearen ezpurutasun edukia ezpurutasun kontzentrazio sentsore baten bidez, eta automatikoki doitu elikatze presioa eta zepa isurtzeko maiztasuna; ekipamendua blokeatuta badago edo osagaiak huts egiten badute, sistemak berehala alarma eman eta mantentze-iradokizunak bidali ditzake, eskuzko esku-hartzea murriztuz eta ekoizpen-lerroaren automatizazio maila hobetuz.

Ondorioz, zepa-isurketa bereizgailua ez da papergintzako ekoizpen-lerroko ekipamendurik “muinena”, baina ondorengo prozesuen egonkortasuna bermatzeko eta paperaren kalitatea hobetzeko “oinarrizko” elementua da. Mota arrazoizkoen hautaketa, parametroen kontrola eta mantentze egokiak ekoizpen-kostuak eraginkortasunez murriztu, ekipamenduen matxurak murriztu eta papergintzako enpresen ekoizpen eraginkorrerako laguntza garrantzitsua eman dezakete.